Apr 09, 2025
Mit der Beschleunigung des Tempos des modernen Industrieaufbaus meines Landes und dem schnellen Wachstum der Exportprodukte, die Menge an Magnetdraht Der Einsatz in der Elektromechanik, Elektronik, Kommunikation, Automatisierungssteuerung und anderen Branchen nimmt zu, und auch die Anforderungen an die Produktqualität steigen. Umweltschutz und die Verbesserung der Produktionseffizienz haben ebenfalls strengere Anforderungen mit sich gebracht. Derzeit jedoch im Produktionsprozess des Oxidfilms isolierter Aluminiumdraht-Magnetdraht In der elektromechanischen Industrie wird häufig eine große Menge konzentrierter Schwefelsäure verwendet, um Aluminiumdrähte zu behandeln und eine Oxidfilm-Isolierschicht zu erhalten. Da bei diesem Produktionsprozess große Mengen konzentrierter Schwefelsäure verwendet werden, verflüchtigen sich im offenen Produktionsprozess große Mengen reizender Gase. Diese reizenden Gase schädigen nicht nur die Nasenhöhle, die Atemwege und die Haut des Bedieners, sondern verursachen auch erhebliche Umweltverschmutzung in der Produktionsstätte und der Umgebung. Das bei der Produktion anfallende Abwasser muss ebenfalls streng behandelt werden, da es sonst die Grundwasserqualität stark beeinträchtigt. Im Hinblick auf die Produktionseffizienz können jeweils nur 10 (Wurzel-)Aluminiumdrähte verarbeitet werden, und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist relativ langsam. Einer der größten Nachteile der mit dieser Behandlungsmethode hergestellten Produkte besteht darin, dass die Flexibilität des Beschichtungsfilms gering ist und der isolierende Beschichtungsfilm beim Biegen oder Wickeln bei der Herstellung elektromechanischer Produkte leicht beschädigt werden kann, wodurch die elektrische Isolierung und die Produktqualität elektromechanischer Produkte beeinträchtigt werden. Natürlich hat dieses Produkt auch seine Vorteile. Der wichtigste Vorteil besteht darin, dass die Hochtemperaturbeständigkeit der behandelten Folie sehr gut ist. Um die Mängel des Herstellungsprozesses der Oxidfilm-Isolierschicht zu beheben, die durch die Behandlung von Aluminiumdrähten mit konzentrierter Schwefelsäure erhalten wird, haben sich in den letzten Jahren einige inländische Unternehmen mit der Forschung und Produktion von Pulverbeschichtungen für elektromagnetische Drähte beschäftigt, wie beispielsweise Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd., Yangzhou Sanchuan Industrial Co., Ltd., Henan Xuchang Huayuan Alumina Wire Factory, Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co., Ltd. und andere Unternehmen, die elektrostatische Pulverbeschichtungen und Beschichtungsverfahren für elektromagnetische Drähte entwickelt haben. Patent Nr. 279269), „Elektrostatische Sprühpulverbeschichtung für elektromagnetische Drähte und Lackdrähte und ihr Herstellungsverfahren“ (Patentveröffentlichung Nr. CN1908096A), „Herstellungsverfahren für elektromagnetische Drähte“ (Patentveröffentlichung Nr. CN1542870A) und andere Patente und Patentveröffentlichungen wurden nacheinander veröffentlicht; Ebenfalls angemeldet sind „Elektromagnetischer Draht und Lackdraht mit durch elektrostatisches Reibungssprühen erzeugter Infrarot-Härtungspulverbeschichtung sowie deren Herstellungsverfahren und Anwendung“ (Patentanmeldungsnummer 200810196202, 2) und „Verfahren zur elektrostatischen Pulverbeschichtung von elektromagnetischem Draht und Lackdraht mit Reibungssprühpistole“ (Patentanmeldungsnummer 200810049916, 0) sowie weitere Patente. Die isolierende Polyester-Epoxid-Pulverbeschichtung für isolierenden elektrostatisch gesprühten Magnetdraht hat derzeit in der Provinz Jiangsu den Titel eines Hightech-Neuprodukts gewonnen und die Bewertung wissenschaftlicher Forschungsergebnisse und Neuheiten durch die Kommission für Wissenschaft und Technologie sowie die Kommission für Wirtschaft und Handel in Changzhou bestanden und findet breite Anwendung in der industriellen Produktion. Darüber hinaus wurde die hitzebeständige isolierende Polyester-Pulverbeschichtung für Magnetdraht und Lackdraht auch erfolgreich auf Magnetdraht aufgetragen und ersetzt teilweise den Aluminium-Magnetdraht.
MEHR LESEN