Mit der Beschleunigung des Tempos des modernen Industriebaus in meinem Land und dem schnellen Wachstum der Exportprodukte nimmt die Menge an Lackdraht zu, die in der Elektromechanik, Elektronik, Kommunikation, Automatisierungssteuerung und anderen Industrien verwendet wird, und die Anforderungen an die Produktqualität steigen ebenfalls. Auch der Umweltschutz und die Verbesserung der Produktionseffizienz haben die Anforderungen verschärft. Gegenwärtig wird jedoch bei der Herstellung des Oxidfilm-isolierten Aluminiumdraht-Lackdrahts, der üblicherweise in der elektromechanischen Industrie verwendet wird, eine große Menge konzentrierter Schwefelsäure verwendet, um den Metall-Aluminiumdraht zu behandeln und die Oxidfilm-Isolationsschicht zu erhalten. Da bei diesem Produktionsprozess eine große Menge an konzentrierter Schwefelsäure in der Produktion verwendet wird, wird im offenen Produktionsprozess eine große Menge an reizendem Gas verflüchtigt. Dieses reizende Gas schädigt nicht nur die Nasenhöhle, die Atemwege und die Haut des Bedieners, sondern führt auch zu einer erheblichen Verschmutzung der Produktionswerkstatt und der Umgebung. Auch die Abwässer, die bei der Produktion anfallen, müssen streng behandelt werden, da sie sonst die Grundwasserqualität stark belasten. In Bezug auf die Produktionseffizienz können nur 10 (Wurzeln) Aluminiumdrähte gleichzeitig verarbeitet werden, und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist relativ langsam. Einer der größten Nachteile von Produkten, die nach diesem Behandlungsverfahren hergestellt werden, besteht darin, dass die Flexibilität des Beschichtungsfilms gering ist und es leicht ist, den isolierenden Beschichtungsfilm beim Biegen oder Wickeln bei der Herstellung elektromechanischer Produkte zu beschädigen, wodurch die elektrische Isolierung und die Produktqualität elektromechanischer Produkte beeinträchtigt werden. Natürlich hat auch dieses Produkt seine Vorteile. Der wichtigste Vorteil ist, dass die hohe Temperaturbeständigkeit der behandelten Folie sehr gut ist.

Um die Mängel des Herstellungsprozesses der Oxidfilm-Isolierschicht zu überwinden, die durch die Behandlung von Aluminiumdrähten mit konzentrierter Schwefelsäure erhalten wird, haben sich in den letzten Jahren einige inländische Einheiten mit der Forschung und Herstellung von Pulverbeschichtungen für elektromagnetische Drähte beschäftigt, wie z. B. Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd., Yangzhou Sanchuan Industrial Co., Ltd., Henan Xuchang Huayuan Alumina Wire Factory, Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co., Ltd. und andere Einheiten haben elektrostatische Pulverbeschichtungen und Beschichtungsverfahren für elektromagnetische Drähte entwickelt. Zertifikat Nr. 279269), "Elektrostatische Spritzpulverbeschichtung für elektromagnetische Drähte und Lackdraht und deren Aufbereitungsverfahren" (Patent Publication No. CN1908096A), "Herstellungsverfahren für elektromagnetische Drähte" (Patentveröffentlichung Nr. CN1542870A) und andere Patente und Patentveröffentlichungen wurden sukzessive veröffentlicht; Angemeldet auch für "elektromagnetische Drähte und Lackdrähte mit Reibung, elektrostatisches Spritzen, Infrarothärten, Pulverbeschichtung und deren Herstellungsverfahren und Anwendung" (Patentanmeldung Nr. 200810196202, 2) und "elektrostatisches Pulverbeschichtungsverfahren für elektromagnetische Drähte und Lackdraht-Reibungsspritzpistole" (Patentanmeldung Nr. 200810049916, 0) und andere Patente. Gegenwärtig hat die isolierende Polyester-Epoxid-Pulverbeschichtung zum Isolieren von elektrostatischem Sprühlackdraht den Titel eines neuen High-Tech-Produkts in der Provinz Jiangsu gewonnen und auch die Bewertung wissenschaftlicher Forschungsleistungen und neuer Produkte durch die Changzhou Science and Technology Commission und die Economic and Trade Commission bestanden und ist in der industriellen Produktion weit verbreitet. Anwendung. Darüber hinaus wurde auch die hitzebeständige isolierende Pulverbeschichtung aus elektrostatischem Spritzpolyester für Lackdraht und Lackdraht erfolgreich auf den Lackdraht aufgebracht, wodurch ein Teil des Aluminiumlackdrahtes ersetzt wurde. Aspekt.

Lackdraht ist eine Kategorie von Lackdraht, der sich normalerweise auf den isolierten Draht bezieht, der zur Herstellung von Spulen oder Wicklungen in elektrischen Produkten verwendet wird. Auch Wickeldraht genannt.

Lackdraht muss eine Vielzahl von Anforderungen an die Verwendung und den Herstellungsprozess erfüllen. Ersteres umfasst seine Form, Spezifikationen, kann kurz- und langfristig bei hohen Temperaturen arbeiten und unter bestimmten Umständen starken Vibrationen und Zentrifugalkräften bei hoher Geschwindigkeit standhalten, widersteht Korona und Durchbruch unter hoher Spannung und chemischer Beständigkeit unter besonderer Atmosphäre. Korrosion usw.; Letzteres beinhaltet die Anforderung, Dehnung, Biegung und Abrieb beim Wickeln und Einbetten sowie Quellung, Erosion etc. beim Tauchen und Trocknen standzuhalten.

Lackdrähte können nach ihrer Grundzusammensetzung, dem leitfähigen Kern und der elektrischen Isolierschicht klassifiziert werden. Im Allgemeinen wird es in Lackdraht, umwickelten Draht, emaillierten umwickelten Draht und anorganischen isolierten Draht unterteilt, je nach dem Isoliermaterial und dem Herstellungsverfahren, das für die elektrische Isolierschicht verwendet wird.

Der Lackdraht wird hergestellt, indem der Leiter mit der entsprechenden Lacklösung beschichtet und anschließend durch Lösungsmittelverdampfung und Aushärtung und Abkühlung des Lackfilms hergestellt wird. Lackdraht kann je nach verwendeter Isolierfarbe in Polyester-Lackdraht, Polyesterimid-Lackdraht, Polyamidimid-Lackdraht, Polyimid-Lackdraht, Polyesterimid/Polyamidimid-Lackdraht, koronabeständigen Lackdraht und öligen Lackdraht unterteilt werden. Farbe, Acetalfarbe, Polyurethan-Lackdraht usw. Manchmal wird es auch nach der Besonderheit seiner Verwendung klassifiziert, wie z. B. selbstklebender Lackdraht, kältemittelbeständiger Lackdraht usw.

Der frühe Lackdraht war öliger Lackdraht, der aus Tungöl und so weiter hergestellt wurde. Der Lackfilm weist eine schlechte Verschleißfestigkeit auf und kann nicht direkt zur Herstellung von Motorspulen und Wicklungen verwendet werden. Es muss bei der Verwendung mit Baumwollgarn umwickelt werden. Später kam der formale Polyvinyl-Lackdraht auf den Markt, und seine mechanischen Eigenschaften wurden stark verbessert, und er konnte direkt in Motorwicklungen verwendet werden, und er wurde als hochfester Lackdraht bezeichnet.

Mit der Entwicklung der Schwachstromtechnologie sind selbstklebende Lackdrähte entstanden, mit denen Spulen mit besserer Integrität ohne Eintauchen und Einbrennen erhalten werden können. Seine mechanische Festigkeit ist jedoch gering und es kann nur in Mikromotoren und kleinen Motoren verwendet werden. Um das lästige Entfernen des Lackfilms beim Schweißen zu vermeiden, wurde außerdem der gerade lötbare Lackdraht entwickelt, bei dem der Beschichtungsfilm im Hochtemperatur-Zinn-Emaillebad von selbst abfallen kann, wodurch sich der Kupferdraht leicht verschweißen lässt.

Durch die immer breitere Anwendung von Lackdrähten und die immer strengeren Anforderungen wurden auch Komposit-Lackdrähte entwickelt. Die inneren und äußeren Lackfilme bestehen aus unterschiedlichen Polymermaterialien, wie z. B. Polyesterimid/Polyamidimid-Lackdrähten.

Wickeldraht Eine wichtige Sorte von Wickeldraht. In den Anfängen wurden Baumwollgarn und Seide, garnummantelter Draht und seidenummantelter Draht genannt, in Motoren und Elektrogeräten verwendet. Aufgrund der großen Isolationsdicke und der geringen Hitzebeständigkeit wurden die meisten von ihnen durch Lackdrähte ersetzt. Wird derzeit nur als Hochfrequenz-Wickeldraht verwendet. Bei großen und mittelgroßen Wickeldrähten wird bei hoher Hitzebeständigkeit und hoher mechanischer Festigkeit auch der mit Glasdraht umwickelte Draht verwendet, und bei der Herstellung wird die entsprechende Klebefarbe verwendet.

Papierummantelter Draht nimmt immer noch eine beträchtliche Position im umwickelten Draht ein, der hauptsächlich in ölgefüllten Transformatoren verwendet wird. Die zu diesem Zeitpunkt gebildete Öl-Papier-Isolierung hat hervorragende dielektrische Eigenschaften, einen niedrigen Preis und eine lange Lebensdauer.

In den letzten Jahren hat sich der Folienwickeldraht rasant entwickelt, hauptsächlich einschließlich Polyesterfolie und Polyimidfolienwickeldraht. Seit kurzem gibt es auch einen mit Glimmerband beschichteten Polyesterimid-Folienummantelten Kupferflachdraht für die Windkrafterzeugung.

Anorganischer isolierter Draht Wenn die Hitzebeständigkeit den Grenzwert für organische Materialien überschreitet, wird er in der Regel mit anorganischer Isolierfarbe beschichtet. Bestehende anorganische Isolierdrähte können weiter in Glasfilmdrähte, Oxidschichtdrähte und Keramikdrähte eingeteilt werden. Es gibt auch Kombinationsdrähte, transponierte Drähte usw.

Als repräsentatives Produkt des Lackdrahtes ist kupferkaschierter Aluminiumdraht ein Bimetallverbunddraht, der mit Kupferschichten auf dem Aluminiumkern kombiniert wird. Vernünftige Nutzung der Eigenschaften verschiedener Metalle, um die Eigenschaften der Senkung der Produktionskosten und der Erleichterung des Ingenieurbaus zu erreichen.

Kupferkaschierter Aluminiumdraht wird in der Kabelfernsehindustrie verwendet, und kupferkaschierter Aluminiumdraht hat sich in den Vereinigten Staaten zum Standardmaterial für Koaxialkabel entwickelt. Da die hochfrequente Signalübertragung auf der äußeren Schicht des Drahtes verläuft, kann der kupferkaschierte Aluminiumdraht den Kupferdraht der gleichen Spezifikation ersetzen. Bei niederfrequenten Anwendungen beträgt die Tragfähigkeit von kupferkaschiertem Aluminium 65 % der Tragfähigkeit von Kupferdrähten der gleichen Spezifikation. Aufgrund seines geringen Gewichts ist es weicher als Kupfer, wenn große Drahtgrößen erforderlich sind. Kupferbeschichtetes Aluminium wird für Batteriekabel, Schweißkabel, Baukabel und elektromagnetische Drähte verwendet, die ebenfalls die besten Drahtmaterialien sind.

Im Vergleich zu reinem Kupferdraht hat kupferkaschierter Aluminiumdraht die Vorteile einer guten elektrischen Leitfähigkeit und eines geringen Gewichts, was wirtschaftlich ist, eine gute Flexibilität während der Konstruktion aufweist und einfach zu bedienen ist. Das Längenverhältnis des gleichen Drahtgewichts beträgt 2,45:1, so dass der Kauf von 1 Tonne kupferkaschiertem Aluminiumdraht dem Kauf von 2,45 Tonnen reinem Kupferdraht entspricht, was den Vorteil hat, Kosten zu sparen.

Im Vergleich zu reinem Aluminiumdraht hat kupferkaschierter Aluminiumdraht eine hohe elektrische Leitfähigkeit und erhöht auch die Zugfestigkeit und Dehnung. Die Lötbarkeit wie bei Kupferdraht erhöht die mechanischen Eigenschaften und die Anwendbarkeit des Produkts erheblich.

Wie man Farbe für Lackdraht entfernt Lackdraht, können wir grob in die folgenden drei Methoden unterteilen, je nach unterschiedlichen Bedingungen, Geräten und Bedürfnissen.

1. Für gewöhnliche dünne Drähte kann es direkt verzinnt werden, wenn es bei 400 Grad Celsius auf einen Lötkolben gelegt wird. Für dicke Drähte empfehlen wir nicht die Methode des Feuerröstens, da der Lackdraht oxidiert und seine Eigenschaften beeinträchtigt, und selbst wenn es nur widerwillig rechtzeitig abgeschlossen wird, wird festgestellt, dass sich auf der Oberfläche der Dose einige Poren befinden.

2. Wir können auch Kolophonium auf das gebrochene Ende des Lackdrahts auftragen und den Abschnitt in den Lötkolben legen, um Zinn zu schmelzen. Der Abschnitt hat keine Farbe, so dass er schnell verzinnt wird, und auch die Umgebung nimmt ohne Anhaftung mit der Temperatur zu. Entfernen Sie die Farbe und das Zinn, wir müssen nur die Temperatur kontrollieren.

3. Hier empfehlen wir die dritte Art von Farbe. Qualifizierte Lacke beschädigen oder korrodieren das Metall nicht. Sie können die Farbe auf der Oberfläche des elektromagnetischen Drahtes entfernen. Es gibt schlimme Folgen oder Rückstände auf der Drahtoberfläche. Der Kerndraht hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit nach dem Entfernen der Farbe. Mittlerweile nutzen viele industrielle Fertigungsstätten diese Methode für die Batch-Verarbeitung. Jetzt hat es die alte Methode des Schabens und Verbrennens mit dem Messer ersetzt, und die Kosten steigen sprunghaft an.